防辐射防护铅板的安全防护技术

　

　　　　防辐射防护铅板各类机械和设备伤害，辐射防护栅和损坏的比例最大。造成严重伤害的冲压作业，一般占50%左右的严重伤害。因此，对于辐射防护网的安全性，必须给予足够的重视。

　　(一)防辐射铅事故原因：

　　大部分的辐射，它主要采用机械传输，其特点是快速的速度，几次到几百次每分钟。目前机械化、自动化程度不高，大部分的冲压操作也采用人工操作。在简单、频繁、重复操作的情况下，操作者容易疲劳。一旦操作失误，材料是不允许的，模具移位，有可能被断手指等损坏事故。

　　(2)防止冲压伤害的主要措施：

　　1、改革过程中，模具及运行方式，实现人工模具外的工作。对于大规模生产，可以从改革的过程和模具，实现机械化和自动化。例如，利用自动化、多工位冲压机械和设备，使用多工具与机械成的生产设备，采用连续模、复合模等工艺。所有这些不仅可以保证冲压件的安全性，而且可以大大提高生产效率，这是冲压技术发展的方向。

　　小批量、多品种的冲压生产，目前很难实现自动化，正确的方法是尽量使用安全，劳动强度小，易于使用的工具。同时，还要对模具的定位、出件、清理废品等工序进行改造，使操作更安全。

　　2、辐射防护网改造，提高生产安全性和可靠性。目前，许多旧的防辐射电网的控制系统，电气控制系统，有许多不安全的因素，如果继续使用相应的技术改造。产品设计的改进应该是防辐射铅厂，以保证辐射防护网的安全可靠性。

　　3、安装防护装置。由于生产量小，必须在安全防护装置上安装安全防护装置，以防止因操作失误造成损坏。各种防护装置具有不同的使用特点和使用范围，使用不当也会产生事故。因此，有必要澄清各种防护装置的作用，以达到正确使用，确保操作安全。

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