各种机械设备损坏比例，辐射防护栅和辐射防护铅板损坏* * * *  造成重伤的冲压作业一般占重伤的50%左右。  因此，我们必须对辐射防护网的安全性给予足够的重视。  

(一)防辐射铅事故原因:

大部分辐射以机械传播为主，特点是速度快，每分钟几次到几百次。  目前机械化、自动化程度不高，大部分冲压作业也是人工操作。  在简单、频繁、重复操作的情况下，操作者容易疲劳。  一旦操作失误，材料不准，模具移位，可能导致断指等伤害事故。  

 (2)防止冲压伤害的主要措施:

 1。在改革过程中，模具及其运行方式可以实现人工模具之外的工作。  对于大规模生产，可以通过改造工艺和模具来实现机械化和自动化。  比如使用自动化、多工位的冲压机器设备，使用多工具、机械化的生产设备，采用连续模、复合模等工艺。  这些既能保证冲压件的安全性，又能大大提高生产效率，是冲压技术的发展方向。  

目前小批量、多品种冲压生产很难实现自动化。正确的做法是尽可能使用安全、劳动强度低、使用方便的工具。  同时对模具定位、卸料、废料清理等流程进行改革，使操作更加安全。  

 2。改造辐射防护网提高生产安全性和可靠性。  目前辐射防护电网许多老旧的控制系统和电气控制系统存在许多不安全因素。如果继续采用相应的技术改造。  产品设计的改进应是防辐射铅工厂，以确保辐射防护网的安全性和可靠性。  

 3。安装保护装置。  由于生产量小，必须在安全防护装置上安装安全防护装置，防止操作失误造成的损坏。  各种保护装置有不同的使用特点和范围，使用不当也是如此