铅板热轧制坯生产方法

铅板热轧制坯是传统的铅板生产方法。铅板生产的基本工艺路线如下图所示。  由于铅在室温下为密排六方结构，加工参数的控制范围相对较小，加工难度较大。特别是对组织的要求高，要求铸坯组织均匀，晶粒细小。通常，晶粒尺寸应控制在10um左右  是连轧生产的铅坯，是铅热轧开坯的现场照片。  

一、薄防护铅板的生产工艺

以薄防护铅板的生产为例。两种生产方案如表5所示。  目前保护铅板的生产采用-方案。  与第一种方案相比，第二种方案具有以下特点:高产节能；良好的表面质量；增加板坯酸洗面积，从而增加金属损失和酸耗。  

二。铅坯的加热

一般情况下，铅坯的加热程度比铸锭的加热温度低30--60℃。  主要原因是:随着铅坯的细化，轧制性能越来越好；铅坯较薄，加热过程容易；防止局部过热和着火；随着加热温度的升高，金属损耗增加。  

铅板坯粗轧前的加热温度应取合金轧制温度范围的上限。  金属出料的温度应严格控制。  由于粗轧时板坯温度下降很快，轧制温度过低，轧制性能会明显降低。  在中轧和精轧过程中，加热铅板的主要目的是使金属回复和再结晶，以改善其塑性。  板坯加热时间主要取决于加热温度、板坯厚度、炉料量和使用的加热炉类型。  

当加热时间从4h延长到24h时，铅坯的加热时间对产品的力学性能影响不大。  σ会减少-20mpa，δ会增加2%左右。  铅板加热温度虽低，但长期加热后铅板氧化也严重。  铅合金在450℃加热5小时，氧化层可达0.5毫米  因此，长期加热铅板不仅增加金属损耗和浪费电能，还会导致金属晶粒长大，降低性能。  普通铅板加热系统