一种铅板的热轧钢坯生产方法

一种铅板的热轧钢坯生产方法

铅板热轧制坯是传统的铅板生产方法。铅板生产的基本工艺路线如下图所示。由于铅在室温下具有密排六方结构，加工参数的控制范围相对较小，加工难度较大。特别是对组织的要求高，要求铸坯组织均匀，晶粒细小。通常情况下，晶粒尺寸应控制在10um左右。是连轧生产的铅坯，是铅热轧开坯的现场照片。

一、薄防护铅板的生产工艺

以生产薄保护铅板为例，两种生产方案如表5所示。目前保护铅板的生产采用-方案。与第一种方案相比，第二种方案具有以下特点:高产节能；良好的表面质量；增加板坯酸洗面积，从而增加金属损失和酸耗。

第二，加热铅坯

一般来说，铅板的加热温度比钢锭低30--60℃。主要原因是:随着铅坯的细化，轧制性能越来越好；铅坯较薄，加热过程容易；防止局部过热和着火；随着加热温度的升高，金属损失增加。

粗轧前铅板加热温度应取合金轧制温度范围的上限。金属出料的温度应严格控制。由于粗轧时板坯温度下降快，轧制温度过低，轧制性能会显著降低。在中轧和精轧过程中，加热铅板的主要目的是使金属回复和再结晶，以改善其塑性。板坯加热时间主要取决于加热温度、板坯厚度、炉料量和使用的加热炉类型。

当加热时间从4h延长到24h时，铅坯的加热时间对产品的力学性能影响不大。σ会减少-20mpa，δ会增加2%左右。铅板加热温度虽低，但长期加热后铅板氧化也严重。铅合金在450°C加热5小时，氧化层可达0.5 mm，因此铅板长期加热不仅增加金属损耗和浪费电能，还会导致金属晶粒长大，降低性能。普通铅板加热系统。

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